海尔上海洗衣机互联工厂：打造引领全球的“工业元宇宙未来工厂”

企业供图

本报讯（记者  梁锋）通过数字孪生、人工智能大数据、虚拟现实等技术，将厂区打造成昼夜不息运作的“虚拟工厂”，代替实体工厂完成每一道工序的运作，并在“工业元宇宙”中进行分析决策。这如同科幻片中的场景，正在由卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台赋能打造的海尔上海洗衣机互联工厂中变成现实。

在互联网、物联网时代，海尔上海洗衣机互联工厂以用户最佳体验为核心，立足打造成行业高端智能制造的典范，实现了洗衣机家电领域从高端品牌向场景品牌、生态品牌的转变，全力打造引领全球的“工业元宇宙未来工厂”。

海尔上海洗衣机互联工厂位于石湖荡镇，占地12万平方米，包含4条智能总装线、4个智能模块加工区及2套智能物流系统，主要生产卡萨帝干衣机护理机及双子洗衣机两大高端产品。基于卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台，海尔上海洗衣机互联工厂以数字孪生为架构、以数据空间为通道、以人工智能为引擎，搭建起工业元宇宙融合体系，打开虚实融合的超级应用场景。如通过1∶1打造与工厂中设备、产线实体完全一致的数字模型，规划人员可以通过“拖拉拽”、无代码的方式在虚拟环境中“建工厂”，搭建产线模型并进行工序排布的仿真模拟。

同时，海尔上海洗衣机互联工厂聚焦24类场景、依托42类新技术，打造“5G+AIGC设备自优化系统”“5G+元宇宙数智化质量”“5G+VMI数字孪生智慧物流”，实现工厂全周期、全流程、全要素的“虚”“实”映射与协同，构建起“线下实体工厂”+“线上多维空间”的工业元宇宙共生场景、融合生态。

在时间维度上，受益于数据的流通和应用，“工业元宇宙”甚至可以突破时间流逝的单一性。例如，通过一物一码、一机一档，工厂可以随时查看过往每个产品或部件的生产过程及每个设备的运作状态，实现产品整机、零部件、生产设备、物流设备等全周期可追溯，数据100%可溯源。在虚拟产线中，工厂还可通过短时间快速仿真模拟，在实际生产前提前验证排产排程的合理性，预测可能出现的生产问题并提前避免或解决。

卡萨帝和卡奥斯双向赋能，以数据驱动孪生工厂的设备运转。如今，这座“以虚映实”的虚拟工厂可完成对工厂产线和设备的实时采集和跨空间呈现，原本实际生产环节中的“黑盒”也被全部打开。例如，洗衣机内筒采用激光焊接技术，为保障设备精准度，设备运行中会保持全封闭状态，无法看到生产的过程。而数字孪生则可以完全将设备日常运行动作实时还原，完成对运行动作的监控，并记录设备的运行数据。

值得一提的是，对于在这座“元宇宙工厂”工作的“新产业工人”来说，全场景交互孪生培训的新模式贯通全厂可开放空间，让他们在接受岗位培训、提升数字技能的同时，也可以在“工业元宇宙”的新世界中随意漫游体验。不仅如此，消费者也有机会通过“工业元宇宙”和“消费元宇宙”的链接，个性化定制自己喜欢的产品，并在线上平台实时查看其生产过程。